Huizhou TPE-tillverkare delar: Vilka faktorer bestämmer ljustransmittansen hos genomskinliga TPE-råmaterialpartiklar?

Ljusgenomsläppligheten för genomskinliga TPE-pellets bestäms inte av en enda faktor; snarare påverkas det av en kombination av faktorer, inklusive råvarusammansättningen, produktionsprocessen, föroreningskontroll och efterbearbetning och lagring. Dessa faktorer förändrar ljusets utbredning i pelletsen, vilket i slutändan bestämmer kvaliteten på ljustransmittansen. Nedan kommer Huizhou Zhongsuwangs redaktörer att analysera i detalj hur varje faktor påverkar ljustransmittansen hos genomskinliga TPE-pellets, med fokus på nyckelfaktorer.

1. Råmaterialformulering

Råmaterialformuleringen bestämmer i grunden ljustransmittansen hos genomskinliga TPE-pellets. Valet och proportionerna av olika komponenter förändrar direkt de optiska egenskaperna hos pelletsen:

1. Val av baselastomer

Baselastomertyperna som används i TPE (såsom SEBS, SBS och TPU) varierar i sig i ljustransmittans. Till exempel uppvisar SEBS-elastomerer utmärkt ljustransmittans när de är av hög renhet. Men på grund av fördelningen av bensenringar i deras molekylära struktur har SBS-elastomerer, utan speciell bearbetning, något lägre ljustransmittans än SEBS. TPU-elastomerer, å andra sidan, påverkas avsevärt av förhållandet mellan hårda och mjuka segment. En hög andel hårda segment kan lätt orsaka ljusspridning och därigenom försvaga genomskinligheten.

2. Mjukgörare kompatibilitet och dosering

Mjukgörare justerar i första hand hårdheten och flexibiliteten hosTPE-råvaror, men de påverkar också ljustransmittansen. Om det valda mjukningsmedlet inte är kompatibelt med baselastomeren kan det fällas ut i partiklarna eller bilda små fasområden. Ljus som passerar genom dessa områden kommer att bryta och spridas, vilket minskar ljustransmittansen. Överdriven tillsats av mjukningsmedel kan bilda en film på partikelytan eller orsaka en ojämn inre struktur, vilket på liknande sätt påverkar ljustransmittansens enhetlighet. 3. Effekten av fyllmedel och modifierare

Vissa genomskinliga TPE-råmaterialformler innehåller fyllmedel (som kalciumkarbonat och talk) eller modifieringsmedel (som antioxidanter och masterbatches). Om fyllmedlet är ett oorganiskt pulver med en stor partikelstorlek som överstiger 1 mikron, kommer det att fungera som ett hinder för ljusspridning, vilket avsevärt minskar ljustransmittansen. Även om ett fyllmedel i nanoskala används, om det inte är jämnt fördelat, kommer det att bilda lokala högkoncentrationsområden, vilket stör enhetligheten i ljustransmittansen. Ljusfärgade eller transparenta modifierare har liten effekt på ljustransmittansen, medan mörkfärgade modifierare direkt absorberar ljus, vilket minskar genomskinligheten.

II. Produktionsprocess

Kontrollen av processparametrar under produktionen påverkar direkt stabiliteten hos pelletsens inre struktur, vilket i sin tur påverkar ljustransmittansen:

1. Smältblandningsprocessprecision

TPE-råmaterialpellets smältblandas i en extruder. Om extruderskruvens hastighet är för låg eller cylindertemperaturfördelningen är ojämn, kommer råmaterialen inte att blandas helt, vilket resulterar i kvarvarande osmälta elastomerpartiklar inuti pelletsen eller bildandet av mjukningsmedelsaggregat. Dessa områden har ett annat brytningsindex än den omgivande matrisen, och sprider ljus när det passerar genom dem, vilket ger pelletsen ett disigt utseende och minskar ljustransmittansen. Omvänt kan alltför höga skruvhastigheter orsaka överdriven skjuvning av råmaterialet, vilket leder till lokal överhettning och nedbrytning, och bildandet av små karboniserade partiklar som hindrar ljusgenomträngning.

2. Processkontroll av granulering och kylning

Under granuleringsprocessen kan en felaktig anpassning av skärhastigheten till extruderingshastigheten resultera i ojämn partikelstorlek, grader och fördjupningar på pelletsytan. Detta kan orsaka oregelbunden ljusreflektion på pelletsytan, vilket påverkar den totala ljustransmissionen. Under kylningsprocessen kan alltför hög kylvattentemperatur eller otillräcklig kylningstid generera inre spänningar i pelletsen, störa molekylkedjeinriktningen och bilda små tomrum. Ljus bryts genom dessa tomrum, vilket minskar ljustransmissionens enhetlighet. Alltför snabb kylning kan orsaka inkonsekvent krympning mellan pelletsytan och insidan, vilket resulterar i sprickor och ytterligare försämrar ljustransmissionen. III. Föroreningskontroll

Föroreningar är en betydande risk för ljusgenomsläppligheten hos genomskinligaTPE-råvarapellets. Föroreningar kommer främst från två källor:

1. Föroreningar i råvarorna

Om råmaterial som baselastomerer och mjukgörare innehåller damm, metallskräp eller andra föroreningar, kan dessa föroreningar stanna kvar i de färdiga pelletsen och blockera ljuset. I synnerhet kan metallskräp reflektera ljus, skapa märkbara ljusa fläckar i pelletsen och försämra den genomskinliga effekten. Felaktig lagring av råmaterial, såsom fuktabsorption eller mikrobiell kontaminering, kan också leda till bubblor eller mögel i pelletsen, vilket ytterligare försämrar ljusgenomsläppligheten.

2. Föroreningar som införts under produktionsprocessen

Mörka råvaror eller föroreningar från tidigare satser kvar i extrudercylindern kan blandas in i den nuvarande pelletssatsen. Även metallpulver från slitna fräsar i pelletsutrustningen och damm från verkstadsluften kan komma in i råvarorna och bli föroreningar. Dessa föroreningar, oavsett storlek, kommer att dyka upp i de genomskinliga pellets, vilket påverkar ljustransmittansen och potentiellt orsaka kosmetiska defekter i efterföljande produkter. IV. Efterbearbetning och lagring

Även om den är genomskinligTPE-råvarapellets med god ljusgenomsläpplighet produceras, felaktig efterbearbetning och förvaring kan leda till minskad ljusgenomsläpplighet:

1. Förbearbetning av torkning

Om genomskinliga TPE-pellets absorberar fukt före bearbetning, kommer denna fukt att avdunsta under uppvärmningen och bilda bubblor som fördelas i produkten. Ljus som passerar genom dessa bubblor kommer att spridas, vilket minskar produktens ljusgenomsläpplighet. Därför måste pelletsen torkas innan bearbetning. Men alltför höga temperaturer eller långa torktider kan orsaka ytoxidation, vilket bildar ett oxidskikt som blockerar ljusinträngning.

2. Påverkan av lagringsmiljön

Om genomskinliga TPE-pellets förvaras i miljöer med hög temperatur och hög luftfuktighet under längre perioder, kommer de att absorbera fukt från luften eller långsamt åldras, vilket leder till utfällning av mjukgörare och nedbrytning av molekylkedjor. Detta förändrar i sin tur pelletsens inre struktur och minskar gradvis ljustransmittansen. Damm eller olja i lagringsmiljön kan också få föroreningar att fästa på pelletsytan, blockera ljus och negativt påverka ljustransmissionen. Sammanfattningsvis är ljustransmittansen hos genomskinliga TPE-granuler resultatet av de kombinerade effekterna av råmaterialformeln, produktionsprocess, föroreningskontroll och efterbearbetning och lagring. För att förbättra ljusgenomsläppligheten hos genomskinliga TPE-granuler krävs optimering av formeln, val av kompatibla komponenter och minskning av oönskade fyllmedel. Exakt styrning av produktionsprocessen säkerställer enhetlig blandning av råvaror och optimerar kylningsförhållanden. Att strikt kontrollera föroreningar, säkerställa noggrann råvaruscreening och en ren produktionsmiljö, och standardisera efterbearbetnings- och lagringsprocedurer, säkerställa korrekt torkning, ljusskydd och fuktskydd, är avgörande för att uppnå den önskade genomskinliga effekten.