Effektiva metoder för att minska produktionskostnaderna för TPE

På den mycket konkurrenskraftiga tillverkningsmarknaden är minskning av produktionskostnaderna nyckeln till att förbättra konkurrenskraften och utvidga marknadsandelen. För produktion avtermoplastiska elastomerer (TPE), en serie strategier kan användas för att optimera produktionsprocessen och förbättra resursanvändningen, vilket kan minska produktionskostnaderna avsevärt samtidigt som produktkvaliteten säkerställs. Nedan kommer Shenzhen Zhongsuwang TPE -redaktör att introducera flera effektiva metoder för att minska produktionskostnaderna för TPE i detalj.

I. Optimera materialval och formeldesign

1. Välj kostnadseffektiva råvaror

På förutsättningen för att uppfylla produktprestanda är det första steget att välja billiga TPE-råvaror för att minska produktionskostnaderna. Företag kan få mer gynnsamma inköpspriser genom marknadsundersökningar och leverantörsförhandlingar. Samtidigt kan du överväga att använda återvunna eller återvinningsbara material för att minska råvarokostnaderna och svara på miljöskyddspolitiken.

2. Optimera formeldesign

Genom att justera andelen ingredienser och typer av tillsatser iTPE -formel, kostnader kan sänkas samtidigt som produktprestanda säkerställs. Till exempel kan öka andelen fyllmedel (såsom kalciumkarbonat, talkpulver etc.) minska råvarokostnaderna, men det är nödvändigt att kontrollera mängden fyllmedel som tillsätts för att undvika att påverka produktens fysiska egenskaper och bearbetningsegenskaper. Dessutom är optimering av förhållandet mellan gummi och plast och att välja kostnadseffektiva tillsatser också effektiva sätt att minska produktionskostnaderna.

Ii. Förbättra produktionsprocesser och förfaranden

1. Optimera produktionsprocesser

Att utvärdera och optimera produktionsprocesser och minska onödiga länkar och avfall kan förbättra produktionseffektiviteten och minska energiförbrukningen. Till exempel kan optimering av formningsparametrar, minska skrothastigheter och förkorta produktionscykler effektivt minska produktionskostnaderna. Samtidigt, genom att införa automatiserad utrustning och intelligent teknik för att öka graden av automatisering av produktionslinjer, kan manuella intervention och arbetskraftskostnader minskas.

2. Förbättra utrustningsanvändningen

Regelbundet underhålla och underhålla produktionsutrustning för att säkerställa normal drift av utrustning och förlänga sin livslängd. Samtidigt ordna rimligt produktionsplaner för att förbättra utrustningsutnyttjandet och undvika utrustningens ledighet och avfall. Dessutom kan investeringar i avancerad produktionsutrustning och teknik, såsom effektiv och energibesparande uppvärmning och kylsystem, också effektivt minska produktionskostnaderna.

Iii. Förbättra råmaterialutnyttjande och återvinning

1. Förbättra råmaterialutnyttjandet

Under produktionsprocessen stärker hanteringen och kontrollen av råvaror för att minska förlusten och slöseri med råvaror. Genom att förbättra produktionsprocesser och utrustning kan till exempel generering av rester och avfall minskas. Samtidigt kan optimering av formdesign och tillverkning för att säkerställa effektiv användning och lång livslängd också minska slöseriet med råvaror.

2. Återvinning och återanvändning av avfallsmaterial

AvfallTPE -materialkan återanvändas genom mekanisk återvinning, kemisk återvinning och andra metoder. Mekanisk återvinning är att upparbeta avfallsmaterial till nya TPE -material efter krossning, rengöring, torkning och andra behandlingar. Denna metod är mogen i teknik och låg kostnad, och de återvunna materialen kan användas för att producera nya TPE -produkter. Genom återvinning och återanvändning av avfallsmaterial kan inte bara kostnaden för råmaterialupphandling minskas, utan också miljöföroreningar och resursavfall kan minskas.

Iv. Stärka leverantörshantering och upphandlingskostnadskontroll

1. Välj leverantörer av hög kvalitet

Att etablera långsiktiga och stabila kooperativa relationer och välja högkvalitativa leverantörer med hög kostnadsprestanda kan säkerställa kvaliteten och stabila utbud av råvaror. Samtidigt, genom prisförhandlingar och samarbete med leverantörer, strävar efter mer gynnsamma upphandlingspriser och sänker kostnaden för råmaterialupphandling.

2. Optimera upphandlingsprocesser

Upprätta ett vetenskapligt upphandlingshanteringssystem för att undvika backstockar och slöseri med råvaror. Genom att exakt förutsäga marknadsbehov och produktionsplaner, rimligt ordna upphandlingsplaner och lagernivåer och minska lagerkostnaderna. Samtidigt stärka utbildningen och hanteringen av upphandlingspersonal för att förbättra upphandlingseffektiviteten och kvaliteten.

V. Förbättra medarbetarnas färdigheter och produktionseffektivitet

1. Träna anställdas färdigheter

Genom att utbilda anställda för att förbättra sina professionella färdigheter och operativa effektivitet, minska mänskliga fel och avfall. Exempelvis genomför regelbundet utbildning och utbildning för produktionsförmågan för anställda för anställda för att förbättra deras förmåga att kontrollera produktionsprocesser och produktkvalitet.

2. Förbättra produktionseffektiviteten

Genom att optimera produktionsprocesser och utrustningskonfiguration förbättrar produktionslinjens totala produktionseffektivitet och kapacitet. Introducera till exempel automatiseringsutrustning och intelligent teknik för att förbättra produktionslinjens automatisering och stabilitet, minska manuell intervention och minska arbetskraftskostnaderna. Samtidigt stärker kvalitetsövervakning och testning i produktionsprocessen för att säkerställa stabiliteten och konsistensen i produktkvaliteten.

Vi. FoU -innovation och teknikuppgradering

1. FoU innovativa produkter

Genom FoU -innovativa produkter och teknologier förbättrar produkternas mervärde och konkurrenskraft och därigenom ökar lönsamheten och marknadsandelen för företagen. Utveckla till exempel TPE -produkter med speciella egenskaper och applikationsområden för att tillgodose marknadens diversifierade och personliga behov.

2. Teknikuppgradering och omvandling

Genom teknikuppgradering och omvandling förbättrar produktionseffektiviteten och minskar energiförbrukningen. Introducera till exempel avancerad produktionsteknologi och utrustning för att förbättra produktionslinjens automatisering och stabilitet; Anta energibesparande teknik och utrustning för att minska energiförbrukningen och utsläppen i produktionsprocessen.

Sammanfattningsvis är att minska produktionskostnaderna för TPE ett systematiskt projekt, som kräver omfattande hänsyn och optimering från flera aspekter som materialval och formeldesign, produktionsprocess och processförbättring, råmaterialutnyttjande och återvinning, leverantörshantering och upphandlingskontroll, anställdas färdigheter och förbättring av produktionseffektivitet och R & D -innovation och teknikuppgradering.