Vad är skillnaden mellan TPR -material och TPU -material?

Tpr (termoplastgummi)ochTpu (termoplastisk polyuretan)är vanliga elastomermaterial. På grund av deras olika prestandaegenskaper finns det betydande skillnader i applikationsscenarierna för olika branscher. Att förstå kärnskillnaden mellan de två är nyckeln till att välja lämpliga material.

Molekylstrukturen och grundläggande egenskaper är betydligt olika. TPR är en blandning av gummi och plast. Molekylkedjan innehåller en gummifas. Den är gummimelastisk vid rumstemperatur, mjuk vid beröring (hårdhetsintervall 50A-90A) och har en gummiliknande motståndskraft (reboundhastighet 60%-80%); TPU polymeriseras av isocyanat och polyol. Molekylkedjan innehåller styva uretangrupper, med en bredare hårdhetstäckning (60A-85D), högre draghållfasthet (upp till 60MPa, TPR är vanligtvis 10-30MPa) och bättre tårmotstånd.

Miljöbeständighet och bearbetningsprestanda har var och en sin egen betoning. TPR har ett smalt temperaturmotståndsintervall (-40 ℃ till 80 ℃) och kommer att svälla om det är i kontakt med olja under lång tid, men den har god bearbetningsfluiditet och kan vara direkt injektion. Skrotåtervinningsgraden är 100%, vilket är lämpligt för liten sats och produktion av flera variationer; TPU har bättre temperaturbeständighet (-40 ℃ till 120 ℃), utmärkt oljemotstånd och hydrolysbeständighet, och dess livslängd i en fuktig miljö är 3-5 gånger den för TPR, men temperaturen måste vara strikt kontrollerad under bearbetning (180-220 ℃), annars är det lätt att nedbrytas, och andelen återvinning är vanligtvis inte mer än 30%.

Applikationsfälten är uppenbarligen differentierade på grund av deras egenskaper. TPR används ofta i dagliga nödvändigheter (som tandborstehandtag, tätningsremsor), leksaker (elastiska bollar, armband) och andra fält på grund av dess mjuka beröring och låga kostnader. Det används ofta som mellansula i skor för att ge en bekväm känsla. TPU, på grund av dess höga styrka och väderbeständighet, har blivit det föredragna materialet för industriprodukter (hydrauliska rör, tätningar), sportutrustning (yogamattor, skidstövlar) och elektroniska tillbehör (mobiltelefonfodral). I bilindustrin kan tätningsremsor gjorda av TPU tåla höga temperaturer i motorrummet och ha en livslängd på mer än 8 år.

När du väljer måste du kombinera produktkrav: VäljTprOm du fokuserar på känsla och kostnadskontroll och väljerTpuOm du betonar styrka och miljömotens. De två materialen är mycket komplementära och täcker gemensamt efterfrågan på elastiska material från dagliga nödvändigheter till industriella komponenter, vilket främjar uppgraderingar av produktprestanda inom olika områden.