Tillverkningsmetod för TPE -termoplastiska elastomerer

TPE-termoplastiska elastomerer är högpresterande material som kombinerar elasticiteten hos gummi med bearbetningens bekvämlighet för plast. Deras unika plasticitet och miljövänlighet gör dem till ett idealiskt alternativ till traditionella gummimaterial. Men deras utmärkta prestanda uppstår inte av en slump, men uppnås genom en serie exakt kontrollerade tillverkningsprocesser. Att förstå tillverkningsmetoderna hjälper inte bara att optimera produktionsprocesserna och förbättra produktkvaliteten utan ger också teoretiskt stöd för materialval och tillämpning. Så vad är tillverkningsmetoderna förTPE -termoplastiska elastomerer? Nedan kommer TPE -teamet på Shenzhen Zhongsu Wang att ge en detaljerad introduktion.  

Tillverkningsmetoderna förTPE -termoplastiska elastomererär följande:  

I.kemisk syntesmetod

Den kemiska syntesmetoden involverar att använda specifika kemiska reaktioner för att syntetisera TPE med specifika strukturer och egenskaper från monomerer eller oligomerer. Beroende på typen av polymerisationsreaktion kan metoden för kemisk syntes delas ytterligare in i följande kategorier:

Anjonisk polymerisation:Anjonisk polymerisation är den erkända metoden för att syntetisera specifika blocksampolymerer och kan uppnå polydispersitet (MW/Mn <1,05) genom anjonisk polymerisation. I industrin används anjonisk polymerisation för att framställa flera viktiga typer av blocksampolymerer, inklusive S-B-S-typ och S-I-S-typ TPE, lämpliga för monomerer såsom styren (inklusive substituerad styren), butadien och isopren.

Katjonisk polymerisation:Även känd som karbokeringspolymerisation, den används för monomerer som inte kan polymeriseras via anjonisk polymerisation, såsom syntesen av styrenbaserade termoplastiska elastomerer som innehåller S-IB-S-typ isobutylenmonomerer, såsom poly (styren-B-isobutylen-b-b-b-b-byen).

‌Koordinativ polymerisation‌:Koordinativ polymerisation med användning av Ziegler-Natta-katalysatorer eller metallocenkatalysatorer används för att syntetisera block-sampolymerbaserade termoplastiska elastomerer med kontrollerade strukturer, såsom OBC-block-sampolymerelastomerer.

Tilläggspolymerisation:Med användning av tilläggspolymerisationsmetoder används diisocyanater, långkedjiga dioler och kedjeförlängare för att syntetisera termopolastaner med flera block.

Andra metoder:Dessa inkluderar dynamisk vulkanisering (för termoplastisk gummi vulkanisering), förestring och kondensation (för polyamidelastomerer), esterutbyte (för copolyester-elastomerer), katalytisk polymerisering av olefiner (för termoplastiska polyolefiner-RTPO) och direkt copolyymerisering (såsom copolymerisering av etylen och metylerings-polypoler, och direkta sampolymerisering (såsom copolymerisering av etylen och metylerings-polypoler, programmete-teman) och direkta sampolymerisering (såsom copolymerization av etylen och metylerings-polypoler, och direkta copolymerization (såsom copolymerisering av etylen och metyler-poly-AcrypoPOPOPOPOPOS) och direkta copolymerisering Termoplastiska elastomerer), etc.

Ii. Polymerblandningsmetod

Polymerblandning involverar fysiskt eller kemiskt blandning gummi med plast och andra polymerer för att bilda kompositmaterial med termoplastiska elastomeregenskaper. Beroende på blandningsmetoden kan polymerblandning klassificeras ytterligare i följande typer:

Smältblandning:Den huvudsakliga utrustningen inkluderar förseglade gummiblandare, öppna gummiblandare, extruder, etc. Smältblandning involverar inte problem som lösningsmedelskontaminering, lösningsmedelsoxicitet eller uttorkning och borttagning av lösningsmedel och används allmänt i gummisystem.

Lösningsblandning:Gummi- och plastpolymerer löses i ett lämpligt lösningsmedel, blandas sedan noggrant genom omrörning och blandning, och slutligen avlägsnas lösningsmedlet för att erhålla blandningen.

Emulsionsblandning:Emulsioner av gummi- och plastpolymerer blandas, sedan bryts emulsionen och torkas för att få blandningen.

Som beskrivits ovan, produktionen avTPE -termoplastiska elastomererär en komplex process som involverar tvärvetenskaplig kunskap. För materialtillverkare och applikationsutvecklare är en djup förståelse av TPE -produktionsmetoder inte bara ett tekniskt krav utan också en nyckelfaktor för att beslagta marknadsmöjligheter och förbättra konkurrenskraften. Genom kontinuerlig teknisk innovation och processoptimering kommer TPE utan tvekan att spela en allt viktigare roll i materialindustrins framtid.