Nyckelpunkter för att kontrollera färgens enhetlighet i TPE -råvaror under formsprutningsproduktion

Vid formsprutningsproduktion, färgen enhetlighet avTPE råvarordirekt påverkar produktutseende och konkurrenskraft. På grund av TPE: s multikomponent blandningsegenskaper är problem som färgfläckar, färgskillnader och flödesmärken benägna att inträffa. Exakt kontroll över sex kärnprocesser är avgörande. Låt oss utforska dessa med Zhongsu Wang -redaktionen.

I. Välj rätt råmaterial och pigmentkombination

Prioritera att användaTPE råvarorfrån samma sats och med identisk hårdhet. Undvik att blanda TPE med olika matristyper för att förhindra färgskillnader orsakade av varierande färgämne absorptionskapacitet. För pigment, föredrar Masterbatch på grund av dess överlägsna spridning, stabil färgning och lämplighet för massproduktion. Om du använder pulveriserat pigment, koppla ihop det med TPE-specifika dispergeringsmedel för att förhindra agglomeration och färgfläckar.

Ii. Korrekt råmaterialförbehandling

TPE absorberar lätt fukt- och oljeföroreningar. Före färg måste material genomgå torkbehandling vid temperaturer som förhindrar mjukning eller cering. Se till att material är ordentligt torra och fria från klibbighet efter torkning. För oljeförorenade ytor, torka av med vattenfri etanol eller använd lågtemperatur varmluft som blåser för att förhindra problem med pigment vidhäftning.

Iii. Säkerställa grundlig sammansättning

För storskalig produktion, använd en dubbelskruvsextruder för att kontrollera skruvhastigheten och fatstemperaturen, balansera spridning med nedbrytningsförebyggande. Enkelskruvinsprutning kräver förblandning i en höghastighetsblandare. Justera masterbatchdosering baserad på koncentration och målfärg, genomföra småskaliga försök före bulkproduktion för att undvika överdrivna mängder som försämrar TPE-prestanda eller orsakar färgmigrering.

Iv. Optimera injektionsparametrar

Följ en lutningstemperaturramp för att förhindra för tidig smältning av råmaterial eller pigmentseparation. Justera mögeltemperatur baserat på TPE -hårdhet - lysa ner för mjuka kvaliteter, något högre för hårda kvaliteter - för att undvika flödesmärken eller färgmigrering. Håll en medium, konstant injektionshastighet, något snabbare för tunna väggar och långsammare för tjocka väggar. Ställ in trycktid för att eliminera krympmärken och förhindra ojämnhet i färg.

V. Grundlig rengöring av utrustning

När du byter till ljus eller transparenta färger, rengör först fatet med basfärg TPE. För envisa rester, tillsätt en liten mängd vit olja som hjälp. Demontera och rengör munstycket. Blås ut tratten med tryckluft. Fortsätt bara till batchproduktion efter försökskörningar visar inga avvikelser för att förhindra korskontaminering.

Vi. Felsökning av vanliga frågor

Färgfläckar kan lösas genom att justera dispergeringsmedel, förbättra rengöring eller filtrera råvaror. Färgkonsekvenser kräver kontroll av dosering av masterbatch, optimering av blandningsparametrar och kalibrering av temperaturkontroll;

Mörkning nära grindar kan minskas genom att sänka injektionshastigheten och optimera grindstorleken;

Fading kräver att du byter till värmebeständiga pigment och väljer specialiserade masterbatches.

Sammanfattningsvis kräver en enhetlig kontroll av enhetlig TPE noggrann kontroll i varje steg. Justera flexibelt baserat på materialegenskaper, utrustningskapacitet och produktkrav för att säkerställa konsekventa resultat av hög kvalitet.